Painetestauskone sijoittaa materiaalin kaksi päätä telineeseen tietylle etäisyydelle ja käyttää sitten tiettyä venytysnopeutta testatakseen materiaalin jännityksen muutoksia, kunnes se vaurioituu. Painetestauskoneet ovat yksi laajalti käytetyistä materiaalien lujuuden tutkimuksessa käytetyistä menetelmistä, ja vaikka laitteistoa käytetään laajasti, mittaustiedoissa voi olla virheitä. Alla editori opastaa sinua ymmärtämään painetestauskoneen virheiden syitä.
Painetestauslaitteiden virheiden syiden analyysi
Painetestauskoneen virheellinen asennus
Painetestauskoneen virheellinen asennus vaikuttaa väistämättä koestuskoneen mittaustietoihin, koska asennuksessa on ongelmia ja eri komponenttien välillä voi esiintyä kitkaa, mikä vaikuttaa datan mittaukseen. Tärkeimmät ongelmat ovat kahden seuraavan komponentin asennus.
1. Pääyksikön asennus ei ole vaakasuora
Painetestauskoneen virheellinen asennus johtuu pääasiassa pääkoneen asennuksessa olevista ongelmista, mikä johtaa kitkaan työmännän ja työöljysylinterin välillä sekä kitkaa työtason ja testauskoneen pilarin välillä. Tämän seurauksena testitiedoissa on virhe, joka on yleensä positiivinen ero ja pienenee kuormituksen kasvaessa.
2. Dynamometrin asennus ei ole tasainen
Dynamometrin virheellinen asennus voi aiheuttaa kitkaa laitteen kääntöakselien välillä, ja tätä virhettä pidetään negatiivisena erona.
Kitkavastuksen aiheuttama virhe
1. Kitkavastus painetestauskoneen päärungon välillä: Painetestauskoneen päärungon välinen kitkavastus on pääasiassa työmännän ja käyttööljysylinterin välistä kitkaa, mikä tarkoittaa, että öljysylinterin materiaali myös sillä on merkittävä vaikutus asennustason ulkopuolelle. Jos öljysylinterin lian tai öljyn viskositeetti on liian korkea, se lisää myös kitkakestävyyttä, mikä johtaa virheisiin testitiedoissa.
2. Dynamometrin osan kitkakestävyys: Dynamometrin osien välillä on erilaisia kitkatekijöitä, kuten öljysylinterin ja voimaa mittaavan männän välinen kitka, öljyn liiallinen viskositeetti tai lika, jotka voivat vaikuttaa painetestauskoneen mittaustietoihin ja tuottaa virheitä.